2.1项目概况
北京某健康之家使用功能为养老型住宅，钢筋混凝土剪力墙结构，地下1层，地上15层，建筑物总高度45m，建筑物东西长63m，南北宽32m，呈L型。总建筑面积22134m2，地下1层层高3.9m，地上1层层高3.0m，2~15层层高2.7m。内墙抹灰面积36000 m2。
图2-1 建筑物效果图
该项目内墙抹灰分项工程采用机械喷涂抹灰，材料采用散装商品水泥砂浆，基层为混凝土墙和混凝土空心砌块墙。
该项目机喷施工难点有三个：一是工期紧，按工期要求需一天半完成一层，每层2400m2；二是散装干粉砂浆离析，干粉砂浆在运输和向砂浆罐输料过程中干粉离析严重；三是砂浆罐下料不匀、连续式搅拌机搅拌不充分。
2.2机喷工艺流程
图2-2工艺流程图
2.3设备配置
依据该项目性质确定该工程机械喷涂抹灰设备组合方案，详见图2-3，设备配置见表2-1。现场视工作面出料情况，适时在喷涂机上增设二次搅拌设备。
图2-3设备组合方案形象图
表2-1 主要设备配置表
| 序号 | 名称规格 | 单位 | 数量 | 单台重量(kg) | 单台功率(kw) | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 干混砂浆罐 | 个 | 1 | 3000 | 5.5 | 自带搅拌机 |
| 2 | 湿式砂浆输送泵 | 台 | 1 | 2030 | 30 | 青岛 |
| 3 | Mixer188喷涂机 | 台 | 3 | 155 | 5.5 | 意大利 |
| 4 | 墙面打磨机 | 台 | 2 | 5 | 0.5 | 意大利 |
2.4主要经济技术指标汇总
该项目主要经济技术指标表见表2-2
表1-2主要经济技术指标表
| 序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 抹灰面积 | m2 | 36000 | |
| 2 | 施工期 | 天 | 30 | 夏季 |
| 3 | 单平米材料用量 | kg | 32 | |
| 4 | 百平米综合用工量 | 个 | 3 | 技术工 |
| 5 | 垂直、平整度合格率 | % | 99% | 垂2平2 |
| 6 | 开裂空鼓率 | % | 3 | |
| 7 | 设备磨损及折旧 | 元/ m2 | 1.5 |
2.5施工难点及处理方法
难点一：该工程工期紧，要求一个月完工，根据工期要求每天需完成抹灰面积1600m2。
依据日需完成抹灰量，该工程计划两个机喷班组，每班组日完成抹灰量800m2，采用湿式输送分离式一拖二系统（砂浆湿料一台地泵通过管道输送至楼层，至楼层后管道接三通分别延伸至建筑物两个端部，两个末端分别设置一台喷涂机），两个机喷班组分别从两端向中部推进施工。
难点二：干粉砂浆在运输和向砂浆罐输料过程中干粉离析严重。该问题是目前工程中普遍存在的技术问题，采用传统手工抹灰方式，该因素会导致墙面开裂、空鼓和观感不均匀。采用机械喷涂抹灰方式，对砂浆和易性要求更高，干粉离析直接导致砂浆泵堵管，即使输送上楼并喷涂上墙，砂浆的施工性也不能满足机械化抹灰的要求。
处理该问题的关键是改造干粉砂浆罐内部防离析构造，但该工程并未实现对砂浆罐的防离析改造，只是在材料输送过程中对输送压力进行了控制，效果不明显；现场采用空气炮原理对砂浆罐内材料进行二次搅拌，但实验没有成功。为了机械喷涂抹灰项目的推广，有效的改造砂浆罐防离析构造迫在眉睫。
难点三：砂浆罐下料不匀、连续式搅拌机搅拌不充分。
下料不均匀是通过调整砂浆罐锥体振动器振动频率来解决；砂浆搅拌补充分是通过增加二次搅拌设备解决。
砂浆罐和输送泵湿式输送系统
楼层受料
砂浆喷涂
抹平机收面
